色紡的品種開發與技術創新(下)

色紡紗的品種不斷發展與技術進行創新（上） （緊接上期）四、用新型信息紡紗企業技術管理創新研究開發色紡紗線作為新型智能紡紗系統技術公司目前在國內傳統紡紗中應用的主要是轉杯紡（又稱氣流紡）機噴氣渦流紡兩種。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。4.1 新型紡紗與環錠紡生產色紡紗方法相比有以下四點優勢（1）紡紗工藝流程可以縮短。新型紡紗產品生產色紡紗都采用條子喂入直接絡成筒子紗，可省去粗紗與絡筒兩個不同工序，既

彩色紡紗品種開發與技術創新(上)(下)

4. 采用新的紡紗技術開發彩色紡紗

目前，我國紡紗新技術主要應用于轉杯紡(又稱轉杯紡)機噴氣渦流紡。

4.1 新型信息紡紗與環錠紡生產色紡紗技術相比有以下四點優勢

（1）縮短紡紗工藝。 在新型紡紗機生產中，通過喂紗器直接將紗線卷繞成筒子，從而可以省去粗紗和筒子，從而減少了車間面積、能耗和勞動強度。

(生產效率高。新型紡紗機構不同于環錠紡紗，其加捻方式不再受環錠紡紗和線圈紡紗速度的限制，其紡紗速度遠高于環錠紡紗，目前轉杯紡紗速度為100-160米/分鐘，噴氣渦流紡紗速度為350-400米/分鐘，環錠紡紗次數為5-8次，15-20次。6臺半自動轉杯紡紗機(320 × 6 = 1920頭)和5臺噴氣渦流紡紗機(96 × 5 = 480頭)相當于1萬個環錠的生產能力。

(3)勞動和就業部。由于新型紡紗設備的自動化和智能化程度高，自動接頭、自動起紗、自動換管、自動輸送空管和筒管被廣泛應用，不僅大大降低了工人的勞動強度，而且比環錠紡紗節省了大量勞動力。轉換成環錠紡10000錠只需要20-25人。目前，環錠紡擁有50名擁有最先進設備的員工和100多名擁有傳統設備的員工。因此，采用新型紡紗生產色紡比環錠紡紗可節省勞動力50-75%，對解決色紡企業\ "用工多、招工難\ "的問題具有積極意義。

（4）產品有特色。由于我國新型信息紡紗其成紗機理研究不同于環錠紡，轉杯紡是自由端紡紗，噴氣產生渦流影響紡紗是包覆紗的雙重管理結構（由芯紗與外包紗兩部分內容組成），從成紗質量進行分析除成紗強力稍低于環錠紡，手感稍硬外，其它教學質量評價指標，如單強不勻率、染色以及上色率、毛羽數等均優于環錠紗，同時成紗的外觀表面光潔，其抗起毛起球遠優于環錠色紡紗，故可用于作高檔一些針織與機織物用紗，其售價也可略高于用環錠紡生產的色紡紗。