假捻變形機(jī)資訊：竹纖維9.8 tex 紗線(xiàn)生產(chǎn)控制要點(diǎn)(一)

1.竹纖維概述竹纖維的回潮率在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為13%；竹纖維的干斷裂伸長(zhǎng)率為20-24%，濕斷裂伸長(zhǎng)率為27-31%。紡織機(jī)械 花式捻線(xiàn)機(jī)紡制花式線(xiàn)的捻線(xiàn)機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線(xiàn)機(jī)屬于“環(huán)錠捻線(xiàn)機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線(xiàn)要求而異。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。竹纖維的干斷裂強(qiáng)度為2.7-3.0cN\u002Fdtex，濕斷裂強(qiáng)度為1.3-1.5cN\u002Fdtex，竹纖維的濕強(qiáng)度僅為其干強(qiáng)度的48-50%。竹纖維的初始模量為40-48旦。竹纖維的單強(qiáng)較低，建議將紗支控制在73.8-9.8tex之間，強(qiáng)力要高一些。

一、竹纖維概述

竹纖維在標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)下回潮率為13%；竹纖維的干態(tài)斷裂以及伸長(zhǎng)率為20-24%，濕態(tài)斷裂控制伸長(zhǎng)率為27～31%；竹纖維的干態(tài)斷裂活動(dòng)強(qiáng)度在2.7-3.0cN/dtex，濕態(tài)斷裂進(jìn)行強(qiáng)度在1.3-1.5cN/dtex，竹纖維的濕強(qiáng)僅為其干強(qiáng)的48-50%；竹纖維具有初始有效模量為40-48 cN/dtex。

竹纖維單根強(qiáng)度較低，建議將成紗支數(shù)控制在73.8-9.8tex之間，并摻加一些高強(qiáng)度纖維（滌綸短纖、棉、Modal、Tencel等）。 對(duì)于純11.8-9.8 tex紗線(xiàn)，一般建議在股中使用。

二、竹纖維產(chǎn)品特點(diǎn)

竹纖維素有“21世紀(jì)健康纖維”之稱(chēng)，綠色纖維素有“呼吸纖維”之稱(chēng)，也有“纖維女王”之稱(chēng)。竹纖維紡織品以其優(yōu)異的親膚性被稱(chēng)為“人類(lèi)的第二皮膚”。該面料具有抗菌、透氣、冬暖夏涼，吸水性是棉織物的3倍，由于其中空結(jié)構(gòu)，超級(jí)容易清潔; 光滑舒適，吸濕、釋放性好，手感比棉織物更柔軟，感覺(jué)像“連續(xù)絲綢”，懸垂性好，染色比普通成品色彩更純亮、耐久等; 紫外線(xiàn)阻擋率為棉織物的417倍，阻擋率接近100% 。

竹纖維制品的缺點(diǎn)有:第一，竹纖維制品細(xì)膩，耐用性不如棉；二、竹纖維面料產(chǎn)品不易機(jī)洗，宜用溫和洗手液手洗；第三，竹纖維面料的特點(diǎn)是易吸濕，濕伸長(zhǎng)大，塑性變形大。

三、竹纖維9.8tex紗線(xiàn)生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)分析

3.1 原料選用

原料為100%竹纖維，長(zhǎng)度39mm，線(xiàn)密度為1.0D，實(shí)際回潮率為11.0%。 應(yīng)該注意的是，滾花紗的使用比例不容易超過(guò)5%，并且在使用過(guò)多之后容易發(fā)生紡紗過(guò)程。

3.2 生產(chǎn)工藝流程

工藝流程: FA002A 型自動(dòng)夾棉機(jī)→062型電動(dòng)壓棉機(jī)→ A045B 型冷凝器→ FA016A 型自動(dòng)配棉機(jī)→ FA106B 型豪豬開(kāi)棉機(jī)→ FA045B 型冷凝器→ FA046A 型振動(dòng)式棉盒給棉機(jī)→ A076F 單手卷取機(jī)→ FA201B 型假捻變形機(jī)→ FA317A 型拉絲機(jī)→ FA317A 型拉絲機(jī)→ FA415A 型粗紗機(jī)→ EJM128K 型紡紗機(jī)(420主軸)→村田型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Huste 電清洗)。

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